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Machine de découpe laser à électrode de batterie-Machine de découpe

Machine de découpe laser à électrode de batterie-Machine de découpe

La MRBEST MR-LC200A est une machine de découpe d'électrodes laser-pour préparer des feuilles d'électrodes individuelles utilisées dans la fabrication de batteries au lithium-en poche. Conçue pour les rouleaux d'électrodes fendus et revêtus en continu avec des languettes sur un côté, la machine combine la découpe laser d'onglets avec la découpe de feuilles métalliques-. Il intègre le déroulement automatique, le guidage de la bande, le contrôle de la tension, le dépoussiérage, l'inspection CCD, le rejet des feuilles défectueuses-et la collecte des bacs de feuilles finies-. Les matériaux d'électrode pris en charge incluent NCM, LMO, LFP, graphite et carbone dur. Les collecteurs de courant compatibles incluent la feuille d'aluminium, la feuille d'aluminium recouverte de carbone- et la feuille de cuivre.
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Présentation du produit

Shenzhen Meirui Zhida Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de découpe laser à électrodes de batterie -en Chine, caractérisé par des produits de qualité et des prix bas. Bienvenue pour acheter une machine de découpe laser à électrode de batterie en vrac - fabriquée en Chine ici dans notre usine. Si vous avez des questions concernant la liste de prix et le devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

 

 

Machine de découpe à électrode laser-pour la fabrication de cellules en pochette

 

Modèle : MR-LC200A

 

La MRBEST MR-LC200A est une machine de découpe d'électrodes laser-pour préparer des feuilles d'électrodes individuelles utilisées dans la fabrication de batteries au lithium-en poche.

Conçue pour les rouleaux d'électrodes fendus et revêtus en continu avec des languettes sur un côté, la machine combine la découpe laser d'onglets avec la découpe de feuilles métalliques-. Il intègre le déroulement automatique, le guidage de la bande, le contrôle de la tension, le dépoussiérage, l'inspection CCD, le rejet des feuilles-défectueuses et la collecte des bacs à feuilles-finis.

Les matériaux d'électrode pris en charge incluent NCM, LMO, LFP, graphite et carbone dur. Les collecteurs de courant compatibles incluent la feuille d'aluminium, la feuille d'aluminium recouverte de carbone- et la feuille de cuivre.

Battery Electrode Laser Die-Cutting Machine

 

Comment fonctionne le MR-LC200A ?

 

L'opérateur charge un rouleau d'électrodes sur l'arbre d'expansion d'air. La machine déroule alors automatiquement et guide le matériau sous une tension contrôlée.

La découpe au laser forme les languettes des électrodes. Le matériau passe par le dépoussiérage, le tamponnage, l'inspection des deux surfaces et le poinçonnage des coins avant qu'une matrice métallique ne le découpe en feuilles d'électrodes individuelles.

Les bandes transporteuses sous vide transportent les feuilles coupées pour l’inspection dimensionnelle CCD et le nettoyage des surfaces. Les feuilles défectueuses sont rejetées dans les bacs NG, tandis que les feuilles qualifiées sont collectées dans les bacs de produits finis-.

 

Flux de processus

 

Chargement du rouleau → Déroulement automatique et guidage de la bande → Contrôle de la tension → Découpe des onglets au laser → Dépoussiérage des onglets → Tampon → Inspection des défauts double-recto-verso → Poinçonnage des coins → Découpe de la feuille métallique- → Transport sous vide → Inspection dimensionnelle et nettoyage de la surface → Rejet NG / Collecte des plateaux OK

 

Laser Electrode Notching Machine Working Process

 

Electrode Forming Process Diagram

 

Spécifications techniques clés

 

Paramètre Spécification
Modèle M.-LC200A
Application Préparation de la feuille d'électrode pour les batteries lithium-ion-en poche
Matériel d'entrée Rouleaux d'électrodes fendus à revêtement continu avec languettes latérales simples-
Méthode de formation d'onglets Découpe laser
Méthode de découpe de feuille Découpe-de métaux
Efficacité de la production Supérieur ou égal à 150 feuilles d'électrodes/min
Largeur du revêtement entrant 100-200 mm
Largeur d'électrode finie, W 50-100 mm
Longueur d'électrode finie, L 100-200 mm
Tolérance dimensionnelle W et L ±0,2 mm
Diamètre maximum du rouleau d'entrée Ø650mm
Diamètre intérieur du noyau du rouleau Ø76,2 mm / 3 pouces
Précision de l'inspection dimensionnelle CCD Inférieur ou égal à ±0,1 mm
Précision de la collecte des plateaux Inférieur ou égal à ±0,5 mm
Rendement lié à l'équipement- Supérieur ou égal à 99,5%
Taux de temps d'arrêt Inférieur ou égal à 2%, calculé tel que défini ci-dessous
Système de contrôle Contrôle de bus basé sur un API-avec écran tactile et boutons-poussoirs
Protection de sécurité Enceinte de sécurité avec verrouillage des portes
Dimensions hors tout (L × L × H) 2 000 × 7 000 × 2 600 mm
Dimensions du dépoussiéreur (L × L × H) 1 300 × 1 000 × 2 600 mm

 

Note:Les dimensions globales de la machine dépendent de la conception finale. Les performances de production doivent être évaluées dans les conditions matérielles et opérationnelles convenues.

 

Exigences relatives au matériau des électrodes entrantes

 

Paramètre Spécification
Forme matérielle Rouleau d'électrode fendu à revêtement continu, languette latérale simple-
Matériaux d'électrode NCM / LMO / LFP / Graphite / Carbone dur, etc.
Collecteur de courant Feuille d'aluminium/Feuille d'aluminium recouverte de carbone-/Feuille de cuivre
Diamètre extérieur du rouleau Inférieur ou égal à Ø650 mm
Diamètre intérieur du noyau du rouleau Ø76,2mm
Largeur de revêtement 100-200 mm
Largeur de la marge du film 10 à 20 millimètres
Épaisseur de la feuille cathodique 10–25 μm
Épaisseur de la feuille d'anode 6–15 μm
Épaisseur de l'électrode cathodique 120–300 μm
Épaisseur de l'électrode anodique 80–150 μm
Écart d’alignement de l’enroulement du rouleau Inférieur ou égal à ±2 mm
Cambrure de l'électrode Inférieur ou égal à 2 mm/m
Différence de hauteur de bord ondulé- Inférieur ou égal à 2 mm
Tolérance de largeur de revêtement Inférieur ou égal à ±0,5 mm
Écart d’alignement du revêtement Inférieur ou égal à ±0,2 mm

 

Dimensions de l'électrode finie

 

Les symboles de dimension correspondent au dessin de l'électrode et doivent être lus avec ce dessin.

 

Dimension Portée (mm) Tolérance (mm)
W 50–100 ±0.2
L 100–200 ±0.2
H 10–20 Non spécifié
Q 10–20 ±0.2
P 10–30 ±0.2
X 0–2 Non spécifié
RA Se référer au dessin des électrodes Non spécifié
RB 2–5 Non spécifié

 

Lithium-Ion Battery Electrode Cutting

Reference diagram for rounded corners four corners

Spécifications de qualité de coupe et d’inspection

 

Paramètre Spécification
Bavures découpées au laser-dans les régions recouvertes Transversal Inférieur ou égal à 20 μm ; longitudinal Inférieur ou égal à 0 μm
Bavures découpées au laser-dans les zones de feuille nue Transversal Inférieur ou égal à 20 μm ; longitudinal Inférieur ou égal à 12 μm
Zone affectée par la chaleur - cathode Inférieur ou égal à 100 µm ; référence précisée : AT9 sur feuille d'aluminium
Zone affectée par la chaleur - anode Inférieur ou égal à 100 µm ; graphite sur feuille de cuivre
Diamètre des billes fondues et des particules de poussière Inférieur ou égal à 20 µm ; pas de perles fondues en forme de gouttelettes-
Métal exposé sur les bords du revêtement de l'anode <50 μm
Largeur d'exposition du métal associée au débordement d'adhésif sur les languettes cathodiques <50 μm
Fraises de coupe de feuille d'électrode Va Inférieur ou égal à 12 µm ; Vb Inférieur ou égal à 12 μm au-delà de la zone du film
Taux de faux rejets CCD Inférieur ou égal à 0,5%
Taux de détection manquée du CCD 0, comme spécifié dans l'accord technique
Précision de l'inspection dimensionnelle CCD Inférieur ou égal à ±0,1 mm
Précision de la collecte du bac à feuilles-fini Inférieur ou égal à ±0,5 mm

 

Définitions des inspections :

Taux de faux rejets :Électrodes qualifiées incorrectement classées comme NG, divisées par la production totale.

Taux de détection manquée :Électrodes NG classées à tort comme qualifiées, divisées par la production totale.

Rendement-lié à l'équipement :Exclut les défauts déjà présents dans les matériaux entrants.

Les directions des bavures, Va/Vb et les mesures de la qualité des bords-doivent suivre les dessins d'inspection et les méthodes d'acceptation convenus.

 

Durée de vie des matrices de découpe

 

Paramètre Spécification
Cycles de coupe cathodique après chaque réaffûtage Supérieur ou égal à 1 000 000 de cycles
Cycles de coupe d'anodes après chaque réaffûtage Supérieur ou égal à 1 000 000 de cycles
Nombre d'opérations de réaffûtage des matrices Plus de 10

 

Modules fonctionnels de l'équipement

 

Module Qté. Fonction
Châssis de machine 1 Support structurel et référence d'installation
Module de déroulement 1 Montage du rouleau à arbre pneumatique, déroulement servo, guidage de la bande et contrôle de la tension
Module de guidage Web des processus 1 Alignement des électrodes pendant le transport
Module de pressage des nervures de la languette d'anode 1 Presse les nervures de renfort pour empêcher le pliage des onglets
Module de formation d'onglets laser 1 Coupe et forme des languettes d'électrode
Modules d'alimentation 2 Alimentation par traction à double-rouleau
Modules de dépoussiérage des onglets 2 Nettoyage des couteaux à-air-à grande vitesse
Module tampon 1 Matériau tampon entre les modules d'alimentation
Modules d'inspection des défauts de surface CCD 2 Inspectez les deux surfaces des électrodes
Modules de formation d'angles 2 Poinçonner les coins arrondis intérieurs
Module de découpe-de métaux 1 Coupe des feuilles d'électrodes individuelles
Module d'inspection dimensionnelle CCD 1 Vérifie les dimensions du contour de l'électrode
Modules de dépoussiérage de surface 2 Nettoyer les deux surfaces des électrodes
Modules de transport sous vide 2 Feuilles d'électrodes découpées pour le transport
Modules de rejet NG 2 Rejeter les électrodes défectueuses dans les plateaux NG
Module de déchargement 1 Collecte les électrodes qualifiées dans les plateaux OK
Enceinte de sécurité 1 Fournit un espace de travail semi--fermé avec verrouillage des portes.
Système de contrôle 1 Contrôle de bus basé sur un API-avec écran tactile et boutons-poussoirs

 

Foire aux questions

 

1. L’intégralité du contour de l’électrode est-elle découpée au laser ?

Non. Le MR-LC200A utilise la découpe au laser pour former des languettes d'électrode, des matrices de poinçonnage de coins pour former des coins intérieurs arrondis et une matrice métallique pour couper des feuilles d'électrodes individuelles.

2. Quels matériaux d'électrode la machine peut-elle traiter ?

Les matériaux spécifiés incluent le NCM, le LMO, le LFP, le graphite et le carbone dur sur aluminium, l'aluminium recouvert de carbone-ou la feuille de cuivre. L'adéquation des matériaux doit être confirmée par rapport aux exigences relatives aux matériaux entrants.

3. Quelle est la plage de tailles d’électrodes ?

La plage de feuilles-finies spécifiée est de 50 à 100 mm de largeur et de 100 à 200 mm de longueur. Les dimensions des languettes et des coins doivent suivre le dessin de l'électrode.

4. La machine inspecte-t-elle les deux surfaces des électrodes ?

Oui. Deux modules d'inspection des défauts CCD inspectent les surfaces avant et arrière. Un module CCD séparé vérifie les dimensions des feuilles coupées.

5. Comment les feuilles d'électrodes défectueuses sont-elles traitées ?

La machine rejette automatiquement les feuilles défectueuses dans les bacs NG et collecte les feuilles qualifiées dans les bacs de produits finis-.

 

Discutez de vos exigences en matière de coupe d’électrodes

Contactez MRBEST avec le dessin de votre électrode, les spécifications du matériau et le résultat requis pour discuter de la configuration MR-LC200A.

Site Web : https://www.szmrbest.com

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