Machine à aplatir les cellules cylindriques sans table pour batterie 4680/ 32140/ 21700/ 18650|Équipement de pétrissage et de mise en forme du visage
Modèle:MR-RP-SY-21A
Description des produits
Machine d'aplatissement de cellules cylindriques sans table (MR-RP-SY-21A)
La machine d'aplatissement de cellules cylindriques sans table est spécialement conçue pour le façonnage de la face d'extrémité-des cellules de batterie cylindriques au lithium-sans table telles que les formats 4680, 21700, 18650, 32140 et 60.
En utilisant un processus de pétrissage rotatif, la machine assure une distribution uniforme des électrodes et une surface plane, ce qui est essentiel pour un soudage laser fiable et une meilleure collecte de courant.
Principales fonctionnalités
* Convient à plusieurs formats de cellules cylindriques (séries 18, 21, 32, 46, 60)
* Processus d'aplatissement rotatif pour une mise en forme uniforme des-faces d'extrémité
* Fonctionnement automatique après chargement manuel
* Positionnement de haute-précision pour des résultats d'aplatissement cohérents
* Système-de détection de pannes intégré avec alarme et écran tactile
* Paramètres de paramètres ouverts pour un ajustement flexible du processus
* Mécanisme de positionnement réglable pour répondre à différentes exigences
* Opération à-opérateur unique pour une efficacité améliorée
Spécifications techniques
| Nom | Machine d'aplatissement de cellules cylindriques Tabless MR-RP-SY-21A |
| Types de cellules applicables | Cellules cylindriques sans table série 18650/21700/32140/4680/60 |
| Pression atmosphérique | 0,5 – 0,7 MPa |
| Contrôle aérien | Surveillance du manomètre |
| Alimentation | CA 380 V ±10 % / 50 Hz |
| Consommation d'énergie | 1,5 kW |
| Dimensions de la machine (L×L×H) | Environ . 1000 × 650 × 1 100 mm |
Extrémité de cellule cylindrique Tabless-Aplatissement du visage – Avant et après
Avant l'aplatissement :La surface d'extrémité de la cellule cylindrique sans table est inégale après l'enroulement, ce qui peut entraîner un mauvais contact de soudage, une résistance interne plus élevée et une génération de chaleur accrue.
Après aplatissement :Les extrémités des cellules sont uniformément aplaties et façonnées, garantissant une répartition uniforme du collecteur de courant et une préparation optimale pour le soudage laser. Cela améliore la qualité du soudage, réduit la résistance interne et améliore les performances globales de la cellule.
Processus d'opération
1. Chargez la cellule manuellement dans le support à la station d'alimentation
2. Appuyez sur le bouton de démarrage pour lancer le fonctionnement automatique
3. Le mécanisme de transfert déplace la cellule vers la station de positionnement
4. Le système de positionnement aligne automatiquement la cellule
5. Le mécanisme d'aplatissement effectue le processus de pétrissage (une cellule par cycle)
6. La cellule finie est transférée vers la station de déchargement
7. L'opérateur retire la cellule traitée
Applications
* Laboratoires de recherche sur les batteries au lithium-ion
* Lignes de production pilotes de cellules cylindriques
* 4680 projets de développement de batteries
* R&D sur la technologie des batteries sans table
Pourquoi choisir mRBEST
* Vaste expérience enfabrication d'équipements de R&D sur batteries
* Des solutions éprouvées pourlignes de production pilotes à l'échelle du laboratoire-
* Performances stables avecsystèmes de contrôle de haute précision
* Configurations personnalisables basées sur les exigences du client
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Processus de fabrication de cellules cylindriques sans table
Pourquoi cette machine est essentielle (valeur fondamentale)
Caractéristiques des cellules de batterie sans table (par exemple, 4680) :
Pas d'onglets traditionnels
Le courant est conduit à travers toute la surface d'extrémité
Problème:
Les extrémités de la cellule après enroulement sont inégales
Conséquences:
Mauvais contact de soudage
Haute résistance interne
Chauffage intense
Solution:
Un aplatissement/compression/mise en forme des extrémités des cellules est nécessaire
Principe de fonctionnement (comment ça marche)
Le mécanisme de base est le suivant :rotation double-extrémité + pressage servo + formage par friction des rouleaux
Processus:
Placez la cellule dans le luminaire
Bridage automatique de la cellule
Les têtes de façonnage des extrémités rotatives commencent à tourner
Les rouleaux entrent en contact avec les extrémités de la cellule
Un côté tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, l'autre tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre
Alimentation lente → pressage → mise en forme
Effet final :
Les surfaces d'extrémité sont plates
Le collecteur de courant est uniformément réparti
Prêt pour un soudage laser précis
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