Rouler pour rouler une machine de revêtement continue et intermittent avec four à séchage pour l'électrode de batterie
Modèle: Mr-Sy 300-1 J
Introduction du produit
Continuous and Intermittent Coating Machine is a three-roller transfer coating equipment. It can carry out continuous and intermittent coating, which is convenient to be applied to the equipment for surface coating process of various substrates. Especially used in the lithium ion battery industry. The equipment is designed to be convenient for researchers to use while meeting the requirements of coating accuracy and Cohérence, qui n'est pas différente de la production . L'effet de séchage est excellent, et c'est un choix idéal pour la recherche et le développement et les petits tests de batteries au lithium, des super condensateurs, des batteries de nickel et d'autres batteries secondaires .
Caractéristiques
* Contrôle de tension du substrat, courroie stable, configuration du dispositif de correction;
* Four à air chaud, diffusion double face en haut et en bas, bon effet de séchage;
* Revêtement de transfert à trois rouleaux avec une large fenêtre de revêtement;
* Meilleur de gratte-ci-midi, avec mécanisme de réglage de précision, pour atteindre une précision élevée de revêtement;
* Contrôle PLC, fonctionnement à écran tactile, facile à utiliser;
* Dispositif de traitement de récupération du solvant facultatif;
Paramètres techniques de l'équipement et configuration de l'équipement principal
Configuration de l'équipement principal
|
Non . |
Article |
Paramètres techniques |
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1. |
Convient pour le système |
Ternaire, phosphate de fer au lithium, cobalt au lithium, manganate de lithium, graphite, carbone de silicium et autres procédés de revêtement d'électrode de batterie et négatif du système |
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2. |
Type de revêtement |
Revêtement continu et intermittent |
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3. |
Numéro de section du four |
1 section 1 four mètre |
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4. |
Vitesse de revêtement |
0 ~ 0,5 m / min |
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5. |
L'épaisseur du substrat |
Foil en aluminium (AL): 8 ~ 30um Foil de cuivre (Cu): 8 ~ 30UM |
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6. |
Largeur de conception de la surface de rouleau |
330 mm |
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7. |
Assurer la largeur du revêtement |
Dans les 280 mm |
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8. |
Rouleau de revêtement, lits |
Φ120 mm |
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9. |
Rouleau de presseur |
Φ80 mm |
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10. |
Revêtement de précision |
± 3UM |
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11. |
Précision de poids (mg / cm2) |
Valeur du centre de revêtement ± 1,0% |
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12. |
Convient à la viscosité de la pâte |
2000 ~ 12000 (MPAS) |
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13. |
Une plage d'épaisseur de revêtement sec côté |
20-200μm |
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14. |
Les propriétés du solvant |
Solvent huile NMP (s . g =1.033, b . p =204 degré) |
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Solvent aqueux H2O / NMP (S . g =1.000, b . p =100 degré) |
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15. |
Convient à la gamme de contenu solide |
20~85% |
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16. |
Précision de la taille du revêtement (mm) |
L inférieur ou égal à ± 1, w inférieur ou égal à ± 0,5 |
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17. |
Précision de l'alignement avant et arrière (mm) |
L inférieur ou égal à ± 1, w inférieur ou égal à ± 0,5 |
Détestage intégral, mécanisme de tête
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Non . |
Iten |
Paramètres techniques |
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1. |
Structure de montage à rouleaux |
Installez fermement le cadre en acier |
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2. |
Traitement de la surface de roulement |
Oxydation de surface du rouleau en aluminium métallique |
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3. |
Système de contrôle des tensions |
Contrôle automatique Tension constante, plage de tension 0 ~ 50n, Contrôle du servomoteur |
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4. |
Rectifier la manière |
Contrôle automatique de l'EPC, course de 50 mm |
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5. |
Mode d'enroulement |
La bobine de matériau est fixée avec 3-} pouce arbre d'expansion d'air et arbre d'expansion d'air; |
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Axe d'expansion d'air unique pour le détente |
||
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6. |
Diamètre de déroulement maximal |
Ф250 mm |
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7. |
Prise de charge maximale de l'axe d'expansion du gaz |
80 kg |
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8. |
Le nombre d'arbres à expansion aérienne |
1 |
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9 |
Moteur d'entraînement principal |
Servomoteur |
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10 |
Traitement de la surface de roulement |
Oxydation de surface du rouleau en aluminium métallique |
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11 |
Docteur Blade |
Blade docteur à deux côtés |
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12 |
Rouleau de revêtement (rouleau en acier) |
Placage chromé dur |
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13 |
Roll arrière (COTS) |
La surface est recouverte d'EPDM importé |
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14 |
Ajuster la hauteur du dégagement de la lame |
Réglage manuel |
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15 |
Position de tête unique |
Installation et fonctionnement avant le chemin de séchage |
Four
|
Non . |
Article |
Paramètres techniques |
|
1. |
Structure du four |
Chauffage indépendant à double couche, arrangement supérieur et inférieur |
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2. |
Longueur du four |
1m / section |
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3. |
Matériel |
SUS304 en acier inoxydable |
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4. |
Contrôle de la température |
Divisé en contrôle normal de la température de travail, surveillance de la température des suremperités et contrôle de la protection des alarmes, et coupez l'alimentation principale de chauffage; Les paragraphes sont complètement indépendants les uns des autres |
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5. |
Mode de chauffage |
Chauffage électrique, structure de circulation de l'air chaud |
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6. |
Puissance de chauffage du four à section unique |
6 kW |
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7. |
Température intérieure du four |
Conception max . 150 degré, différence de température à section à section unique inférieure ou égale à ± 2,5 degrés |
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8. |
Façon de souffler |
Soufflement d'air supérieur et inférieur, chambre à air supérieur et inférieur partage le corps de chauffage |
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9. |
Structure du vent |
Le moule spécial est utilisé pour couper la rainure de la buse d'air |
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10. |
Contrôle des ventilateurs |
Contrôle du contacteur |
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11. |
Contrôle du chauffage |
Relais à semi-conducteurs |
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12. |
Le matériau du ventilateur |
SUS304 en acier inoxydable |
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13. |
Système de récupération de solvant |
Facultatif |
Mécanisme d'enroulement: il a la même fonction que le détente, comme suit
|
Non . |
Article |
Paramètres techniques |
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1. |
Marchage rectifiant |
Installation de la sortie de séchage |
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2. |
Tension |
Contrôle automatique de la tension constante |
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3. |
Structure d'installation |
Installez fermement le cadre en acier |
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4. |
Le nombre d'axe d'extension de gaz sinueux |
Enroulement à un bras |
Dystem de contrôle
|
Non . |
Article |
Paramètres techniques |
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1 |
Système de contrôle de maîtrise |
Écran tactile, PLC, Système de servomoteur |
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2 |
Mode de fonctionnement |
Arrêt manuel, automatique et d'urgence; La machine entière peut être utilisée avant et après |
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3 |
État d'alarme |
Lorsque l'appareil échoue, l'écran tactile affiche l'écran de correction correspondant |
Sccuratie matérielle
|
Non . |
Article |
Paramètres techniques |
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1. |
Grattoir |
Saut circulaire inférieur ou égal à ± 1,5UM, RA0,4, la rectitude inférieure ou égale à ± 1,5UM |
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2. |
Rouleau de revêtement (rouleau en acier) |
Runout circulaire inférieur ou égal à ± 1,5UM, RA0,4 la rectitude inférieure ou égale à ± 1,5UM |
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3. |
Rouleau de caoutchouc |
Circle Runout inférieur ou égal à 10UM, la lisidité inférieure ou égale à 10UM |
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4. |
Rectifier une déviation |
± 0,2 mm |
Installation rnvironment tequées
1) La température ambiante de la tête de la machine est de 25 à 30 degrés, et le reste est de 10 à 40 degrés;
2) L'humidité relative de la tête de la machine est RH inférieure ou égale à 35%, l'électrode négative RH inférieure ou égale à 98%, et le reste inférieur ou égal à 98%;
Installations de soutien
1) Alimentation électrique: 3h 380v, 50Hz, plage de fluctuation de tension: +8% ~ –8%; alimentation totale de puissance 10 kW;
2) Air comprimé: après séchage, filtrage et régulation de tension: la pression de sortie est supérieure à 5,0 kg / cm2
Images de machine à revêtement continu et intermittent pour référence
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